喷雾干燥机

　　喷雾干燥机也被称为喷雾干燥或喷雾干燥。这是干燥该材料易于损坏由热的优选方法中，如食品和药品。因此稳定的粒度分布（粒度分布），并用于干燥产品如催化剂。一般它是用来作为干燥介质被加热的空气，如果易燃液体（如乙醇）是一个产品，或者如果氧气至溶剂敏感使用如氮气作为干燥介质。另外也可以当由所述产物使用的气体的相对低的温度在或真空环境。
　　　　为了分散液体或泥浆作为雾控制液滴，喷雾干燥用于多种类型的雾化器（雾化器）或喷嘴（英文）。这些中的那些一般，旋转盘喷嘴和单流体压力旋流喷嘴：一个（暂译单个流体压力旋涡喷嘴）。或者，在一些应用中，在一些情况下双流体喷嘴或超声喷嘴被使用。 10-500μm的适当的液滴尺寸是根据过程的需要选择。许多常见的应用在直径100-200μm的范围内。
　　
　　加热和干燥气体流喷相同方向或雾化器的方向相反。前向气流能够缩短系统内的颗粒的停留时间，粉末分离器（通常是旋风分离器）被移动更有效。反向流动的方法，以延长在腔室中的颗粒停留时间，以及在对和流化床系统通常使用。
　　
　　为在20世纪初它一直是速溶咖啡的发明是技术的基本专利被认为已被开发出来，与在目前的申请专利的问题并不限于使用基础技术的成为一类的所有申请专利。喷雾干燥器处理的液体流，所述溶液或悬浮液被分离成固体和通过蒸发溶剂。固体通常收集在细粉分离器（桶或旋风）。液体通过喷嘴喷入气体，其蒸发。蒸汽从液滴立即分离，固体即可。的热导率和蒸发速度，从而^大程度地喷嘴，以便尽量减少作为可以使用的液滴。液滴的大小是不同的，从喷嘴变为微米。
　　
　　喷雾干燥机，可以快速地干燥该产品，相较于其他的干燥方法。它可以处理的液体或泥浆的干燥粉末在一个单一的步骤，这是在利润^大化和工艺简化的优点。纳米喷雾干燥器（纳米喷雾干燥器）带来了新的可能性，以喷雾干燥领域。在该装置中，有可能产生一个窄的范围从5微米为300nm的粒子。该收益率达到了90％，样品的^低金额为1毫升。
　　
　　在食品工业和其他工业，通常喷雾干燥用作封装技术（微胶囊技术）。它包封的物质（负载，芯材），两亲性的载体（如改性淀粉/改性淀粉），搅拌于水中的悬浮液（滑移）。然后，滑移喷雾干燥器（通常公加热喷雾干燥塔高于水的沸点）被装入。
　　
　　泥浆喷雾进入喷雾干燥塔。由例如高水的表面张力和两亲性载体，水，和芯之间的亲水性/疏水性相互作用的材料相互，喷滑移是胶束。液滴更小的尺寸是（约平均直径100微米）配有一个相对较大的表面面积以干燥更快。当水干燥，载体是使一个壳（壁膜），将其围绕所述芯材固化。
　　
　　芯材料的损失通常是由分子量的影响造成的。换句话说，根据处理温度，较轻的分子（芯材）往往被汽化的比例更大丢失。通过在较高的喷雾干燥塔喷涂，在工业的损失被^小化。在这种情况下，通过使用更大的空气量，以便推进的过程中较低的平均水分。按照渗透的原理，通过在汽相和液相的逃生能力的不同，从整体胶束除去水和空气被推动。因此，如果一个较大的喷雾干燥塔时，它可被干燥以从所述颗粒中较低的温度除去水的相同的百分比。可替代地，以获得同样的效果也喷洒滑动到部分真空。温度在周围压力和溶剂的蒸气压是相等的，因为该等同的溶剂，还原空气压力在喷雾干燥塔中的沸点具有降低溶剂的沸点的效果。
　　
　　喷雾干燥机应用是制备“脱水”粉末少量的水不含有物质。如速溶饮料的混合粉末的各种化学物质组成饮料的喷雾干燥产品。在过去，这种技术已经，例如，也可用于从杂货店中除去的水分，如奶粉的制备。奶不能封装，因此导致热分解，在喷雾干燥，脱水牛奶，并处理与其类似已取代其它的干燥技术。脱脂奶粉，由于其典型的高固体浓度^大化干燥效率，并产生已广泛地使用普通的喷雾干燥技术的^。的热分解产物，通过采用相对较大的腔室尺寸，以增加相对低温操作或停留时间是可以克服的。
　　
　　在^近的研究中的新，温度对非晶质粉末的影响显示出的潜力显著依赖于干燥的停留时间，喷雾干燥技术的可能性是为无定形粉末，在干燥过程中结晶化的另一种方法这表明。