喷雾干燥机

　　根据干燥室中热风和被干燥颗粒之间运动方向分类：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用较高的进风温度来干燥，而不影响产品的质量。
　　
　　在喷雾干燥机修理工作中，正确地确定失效零件是修复还是更换，将直接影响喷雾干燥机修理的质量、内容、工作量、成本、效率和周期等。
　　
　　确定零件修换应考虑的因素
　　
　　（1）零件对喷雾干燥机精度的影响。有些零件磨损后影响喷雾干燥机精度，如机床主轴、轴承、导轨等基础件磨损将使被加工零件质量达不到要求，这时就应该修复或更换。一般零件的磨损未超过规定公差时，估计能使用到下一修理周期者可不更换；估计用不到下一修理期或会对精度产生影响而拆卸不方便的，应考虑修复或更换。
　　
　　（2）零件对完成预定使用功能的影响。当喷雾干燥机零件磨损已不能完成预定的使用功能时，如离合器失去传递动力的作用，凸轮机构不能保证预定的运动规律，液压系统不能达到预定的压力和压力分配等，均应考虑修复或更换。
　　
　　（3）零件对喷雾干燥机性能和操作的影响。当零件磨损到虽能完成预定的使用功能，但影响了喷雾干燥机的性能和操作时，如齿轮传动噪声增大、效率下降、平稳性差和零件间相互位置产生偏移等，均应考虑修复或更换。
　　
　　（4）零件对喷雾干燥机生产率的影响。零件磨损后致使喷雾干燥机的生产率下降，如机床导轨磨损，配合表面研伤，丝杠副磨损和弯曲等，使机床不能满负荷工作，应按实际情况决定修复或更换。
　　
　　（5）零件对其本身强度和刚度的影响。零件磨损后，强度下降，继续使用可能会引起严重事故，这时必须修换。重型喷雾干燥机的主要承力件，发现裂纹必须更换。一般零件，由于磨损加重，间隙增大，而导致冲击加重，应从强度角度考虑修复或更换。
　　
　　（6）零件对磨损条件恶化的影响。磨损零件继续使用可引起磨损加剧，甚至出现效率下降、发热、表面剥蚀等，^后引起卡住或断裂等事故，这时必须修复或更换。如渗碳或氮化的主轴支承轴颈磨损，失去或接近失去硬化层，就应修复或更换。
　　
　　在确定零件是否应修复或更换时，必须首先考虑零件对整台喷雾干燥机的影响，然后考虑零件能否保证其正常工作的条件。