喷雾干燥机

　　压力式喷雾干燥机操作方式来理解压力式燃烧喷雾干燥是与传统的压力喷雾干燥器对比。在一个喷雾干燥器，所述液体是通过一个很小的喷嘴以高压加速它雾化。雾化液滴，然后通过温，低流速气体减速，放弃水分超过15-30秒的时间周期。
　　　　在压力式燃烧喷雾干燥器，然而，气体和液体的环境被颠倒：非常热的干燥气体在谐振压力式内燃机加速到约300英里每小时，而液体在低压（约抽入该气体流）和非常低的速度。高速度，脉波前在这种形式的喷雾干燥的瞬间雾化液体和干燥在不到一秒的时间完成。快速干燥是由极端温差和强烈的混合，在燃烧室排气管的下游高度动荡的环境造成的。
　　
　　喷雾干燥机基本原则是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
　　
　　以下是如何压力式燃烧喷雾干燥器的工作：泵入喷雾干燥单元抯外壳在低压下，在那里它流经专利单向空气阀。空气进入一个调谐燃烧室（一个“亥姆霍兹谐振器”）其中加入到喷雾干燥器。空气阀关闭。燃料-空气混合物通过一个爆炸点燃，产生热的空气加压至约3磅以上燃烧风扇压力。
　　
　　热气体奔泻喷雾干燥器的雾化器。空气并允许下一个空充到进入。燃料阀承认燃料，并将该混合物爆炸在热室中。此喷雾干燥机周期是可控的约80至110赫兹。正上方的喷雾干燥器的雾化器，淬火混合在达到所需的产品接触温度。^PCS雾化器释放精心平衡的气流，从而动态控制雾化，干燥和粒子的运动轨迹。