喷雾干燥机

　　① 经常检查各轴承的润滑情况，并定时加油。
　　
　　② 注意各压力表的读数，发现异常波动及时找出原因，并设法解决。
　　
　　③ 经常检查排出尾气的情况，发现跑料应及时解决。
　　
　　④ 经常检查雾化情况。
　　
　　⑤ 及时清扫设备并对设备定期防腐。
　　
　　⑥ 及时检查各部分的密封情况。
　　
　　⑦ 雾化器、输送溶液管路和阀门停止使用时应清洗干净，或放净溶液，防止凝固堵塞。
　　
　　⑧ 进入塔内的热风流速不可过高，防止塔壁表皮碎裂。
　　
　　⑨ 经常清理塔内粘附的物料。
　　
　　⑩ 保持供料泵、风机、雾化器及出料机等转动设备的零部件齐全，定时检修。
　　
　　喷雾干燥机常见故障与其处理方法 喷雾干燥机常见故障与其处理方法。
　　
　　严重黏壁，颗粒粗大，干燥困难 产生原因：①风压过低；②喷雾器磨损严重，安装不同心；③热量不够。
　　
　　处理方法：①调整风压；②更换雾化器，校正同轴度；③检修加热系统。
　　
　　喷洒盘运转声音不正常　 产生原因：①喷洒盘不平衡振动；②物料在盘上干结而振动；③轴弯曲；④润滑油供应不良。
　　
　　处理方法：①找平衡；②水洗喷洒盘；③校正或更换；④检查供油系统及油质。
　　
　　轴承温度明显升高　 产生原因：①油孔堵塞，油量减小；②油质不好；③冷却水管堵塞；④轴承磨损或损坏。
　　
　　处理方法：①停车检查；②换油；③检查、疏通管路；④更换。
　　
　　产品水分含量高　 产生原因：①溶液雾化不均匀，喷出的颗粒大；②热风的相对湿度太大；③溶液供量大，雾化效果差。
　　
　　处理方法：①提高溶液压力和雾化器转速；②提高送风温度；③调节雾化器进料量或更换雾化器。
　　
　　塔壁粘有积粉　 产生原因：①进料太多，蒸发不充分；②气流分布不均匀；③个别喷嘴堵塞；④塔壁预热温度不够。
　　
　　处理方法：①减小进料量；②调节热风分布器；③清洗或更换喷嘴；④提高热风温度。
　　
　　产品颗粒太细　 产生原因：①溶液的浓度低；②喷嘴孔径太小；③溶液压力太高；④离心盘转速太快。
　　
　　处理方法：①提高溶液浓度；②换大孔喷嘴；③适当降低压力；④减低转压。
　　
　　尾气含粉尘太多　 产生原因：①分离器堵塞或积料多，分离效果差；②过滤袋破裂；③风速大，细粉含量大。
　　
　　处理方法：①清理物料；②修补破口；③降低风速。