喷雾干燥机

　　压力喷雾干燥法其实就是利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥的一种方法，喷雾干燥机在实现压力喷雾干燥的时候，需要使用压力喷雾微粒化装置。
　　
　　压力喷雾微粒化装置有两种型式：M型和S型，具有使液流产生旋转的导沟，M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交；S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是：设法增加喷雾干燥机喷雾时溶液的湍流度。
　　
　　为了使压力喷雾微粒化装置更好的运行，在使用的时候，需要给它添加润滑油添加剂。近20年来，润滑油添加剂的研制已取得了重大进展，为研究和应用高性能润滑剂奠定了基础，促进了润滑方式的改进。由于摩擦学和摩擦力化学的突破性进展，使润滑油添加剂的种类得以不断增加，性能不断提高，而且润滑油的复配技术也得到不断改进和成熟。
　　
　　由于润滑油中加入了高效添加剂，而绝大多数添加剂是极性物质，这些极性物质与金属表面发生反应，形成化学吸附膜，因此，在润滑系统中就由化学反应膜取代了润滑油吸附膜，或化学吸附膜代替了物理吸附膜，使膜更加牢靠，润滑性能更好。另外，摩擦副在局部高温高压下，添加剂分解出硫、磷、氯等极性物质，这些极性物质与金属反应，也会生成反应膜，防止了胶合的发生。同时，由于添加剂的存在增加了真实接触面积，降低了接触应力；使表面逐渐趋于光滑，从而大大地改善了润滑状态。